在電容屏蓋板裝飾圖案印刷過程中，油墨圖案邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺（包括殘缺或斷線）是最常出現(xiàn)的問題，也是影響蓋板良率的主要品質(zhì)缺陷之一。

印刷圖文邊緣產(chǎn)生毛刺缺陷的原因有很多，其中主要的原因還是絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量的問題：

一、制作網(wǎng)版的感光膠本身材料分辨率選擇太低，制作出來的網(wǎng)版上比較精細的圖文線條出現(xiàn)斷線或殘缺。

二、網(wǎng)版曬版時感光膠曝光時間不足或曝光時間過長，顯影不充分，制作出來的網(wǎng)版圖文邊緣不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。

三、絲網(wǎng)印刷面的表面不平整，在進行印刷的過程中，絲網(wǎng)印刷與蓋板玻璃之間存在間隙，油墨在印刷時懸空滲透，造成印刷出來的圖文邊緣出現(xiàn)毛刺。

四、印刷過程中，制作網(wǎng)版的感光膠材料，在接觸油墨或洗網(wǎng)水里面的溶劑后發(fā)生膨脹反應，且經(jīng)緯向膨脹程度不同，造成網(wǎng)版印刷面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時絲網(wǎng)印版與蓋板玻璃接觸面出局部出現(xiàn)間隙，油墨懸空滲透，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺。??

為了防止蓋板印刷過程中出現(xiàn)圖文邊緣部分有鋸齒狀毛刺缺陷出現(xiàn)，制作出合格的網(wǎng)版，在網(wǎng)版制作可以采取下面這些措施進行解決：

一、針對圖文的最細的細節(jié)部分線寬或印刷后墨層厚度要求的多少，選用相應高目數(shù)網(wǎng)紗進行網(wǎng)版制作；

二、根據(jù)所選的絲網(wǎng)目數(shù)和圖文精細程度，選擇分辨率更高的感光膠材料制作網(wǎng)版；

三、在允許的情況下，盡量增加絲網(wǎng)感光膠厚度，減少感光膠接觸溶劑后膨脹變形量；

四、盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，一般選最佳角度22.5°；

五、對于精細線條圖文印刷，可以采用間接制版法制作網(wǎng)版，即先在0.12～0.06mm左右的透明或半透明的塑料片基上，涂布以明膠為主體的感光乳劑，曝光顯影后形成明膠質(zhì)的圖像，再轉貼到繃好的絲網(wǎng)上，這樣制作出來的網(wǎng)版，上面的圖文邊緣沒什么毛刺；

??六、在制作網(wǎng)版和生產(chǎn)印刷過程中，盡量控制好工作場的環(huán)境溫濕度，最好是制網(wǎng)車間的溫濕度控制跟絲印車間的溫濕度控制方式保持一致，消除因溫濕度差異造成的網(wǎng)版上各種材料的膨脹因素，同時選擇感光膠時，也盡量使用膨脹系數(shù)小的材料；

七、提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版印刷面表面平整光滑；

八、顯影清洗時應用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影效果。一塊合格的絲印網(wǎng)版，上面的圖文邊緣是光滑整齊的。制作好的網(wǎng)版只要在以后使用和貯藏過程中，正確按照相關品質(zhì)規(guī)范進行操作和保管，能杜絕因為網(wǎng)版不良所造成油墨圖案邊緣缺陷的品質(zhì)問題。