大陸的電容觸摸屏工藝中，絲網(wǎng)印刷工藝占了絕對(duì)的多數(shù)。其中有銀漿線路工藝的電容觸摸屏，銀漿線路成型基本上是通過(guò)絲網(wǎng)印刷或絲網(wǎng)印刷加激光劃線的方式來(lái)完成。

銀漿絲印故障產(chǎn)生的原因是多方面的，涉及絲印網(wǎng)版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設(shè)備、絲印材料以及操作技術(shù)等諸多因素。銀漿線路絲印故障的產(chǎn)生，是錯(cuò)綜復(fù)雜的諸原因的交叉影響的結(jié)果。

銀漿絲印過(guò)程中，最容易出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷是虛線：一種是銀線路外觀寬度尺寸變窄或斷開的虛線缺陷，另一種是銀漿線路外觀寬度尺寸不變，銀漿線路的厚度變薄的虛線缺陷。

虛線缺陷產(chǎn)生的原因是由于絲網(wǎng)印版銀漿線路通孔部分在印刷中不能將銀漿轉(zhuǎn)移到承印導(dǎo)電膜上造成的。虛線缺陷會(huì)影響銀漿線路的電阻均勻性，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐呻娙萦|摸屏成品電性能無(wú)反應(yīng)。

產(chǎn)生虛線缺陷的原因可從以下各方面進(jìn)行分析。

一、承印導(dǎo)電膜的原因

絲網(wǎng)印刷承印導(dǎo)電膜是一般是ITO材質(zhì)的。如果ITO表面浸潤(rùn)度低，在印刷過(guò)程中比較容易產(chǎn)生向內(nèi)收縮的虛線缺陷，如果ITO表面清潔度較差，在印刷過(guò)程中比較容易產(chǎn)生因異物粘附在網(wǎng)版上造成絲網(wǎng)通孔堵塞而銀漿下料變少或不下料情形。

二、車間溫度、濕度及銀漿性質(zhì)的原因

絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對(duì)濕度。首先如果溫度高，相對(duì)濕度低，銀漿中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔，導(dǎo)致銀漿線路虛線。另一點(diǎn)要注意的是，如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)版堵塞現(xiàn)象，時(shí)間越長(zhǎng)堵塞越嚴(yán)重，虛線缺陷也越嚴(yán)重。其次是，如果環(huán)境溫度太低，銀漿流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生銀漿虛線缺陷。

三、絲網(wǎng)印版的原因

制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過(guò)久不及時(shí)印刷，在保存過(guò)程中或多或少就會(huì)粘附塵土，印刷時(shí)如果不清洗，就會(huì)造成網(wǎng)版堵塞，在銀漿印刷時(shí)印出來(lái)的銀漿線路會(huì)出現(xiàn)虛線現(xiàn)象。

四、印刷壓力的原因

印刷過(guò)程中壓印力過(guò)大，會(huì)使刮版彎曲，刮版與絲網(wǎng)印版和承印導(dǎo)電膜不是線接觸，而是面接觸，這樣每次刮印都不能將銀漿刮干凈，而留下殘余銀漿，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間便會(huì)結(jié)膜造成網(wǎng)版堵塞，從而出現(xiàn)銀漿線路虛線缺陷。

五、絲網(wǎng)印版與承印導(dǎo)電膜間隙不當(dāng)?shù)脑?/strong>

絲網(wǎng)印版和承印導(dǎo)電膜之間的間隙不能過(guò)小，間隙過(guò)小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印導(dǎo)電膜，絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，印版底部粘附一定銀漿，這樣也容易造成網(wǎng)版堵塞的銀漿虛線缺陷。

六、銀漿的原因

在絲網(wǎng)印刷銀漿中的導(dǎo)電銀粉料及其它固體填充料的顆粒較大時(shí)，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與銀漿的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的銀漿不易通過(guò)網(wǎng)孔而發(fā)生印刷虛線現(xiàn)象也是其原因之一。這種情況的主要解決方法是嚴(yán)格挑選銀漿的細(xì)度。

銀漿在印刷過(guò)程中干燥過(guò)快，也容易造成虛線缺陷。特別是在使用揮發(fā)干燥型銀漿里揮發(fā)性溶劑含量較高時(shí)這類現(xiàn)象更為突出，所以在印刷時(shí)必須選擇恰當(dāng)?shù)娜軇┛刂沏y漿干燥的速度。在銀漿調(diào)配時(shí)要考慮氣候的影響，一般在冬季使用快干性溶劑，夏季則應(yīng)在銀漿中添加慢干溶劑，如果使用慢干溶劑還發(fā)生虛線現(xiàn)象，就必須換用其他類型的銀漿。

使用二液反應(yīng)型銀漿時(shí)，由于銀漿本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生虛線現(xiàn)象，除非絲印網(wǎng)版選擇錯(cuò)誤或絲印環(huán)境及網(wǎng)版或承印導(dǎo)電膜太臟。

在印刷過(guò)程中，銀漿粘度增高造成虛線缺陷，其主要原因是版上銀漿溶劑揮發(fā)，致使銀漿粘度增高。如果印刷銀漿線路的線路寬度比較大，絲網(wǎng)印版上的銀漿消耗多，虛線現(xiàn)象就少。如果線路寬度比較窄，絲網(wǎng)印版上的銀漿消耗少，銀漿的流動(dòng)性差，就容易造成虛線缺陷。預(yù)防的對(duì)策是通過(guò)降低銀漿粘度提高銀漿的流動(dòng)性，或經(jīng)常換用新銀漿來(lái)解決。

發(fā)生銀漿線路虛線缺陷后，可針對(duì)版上銀漿的性質(zhì)，用適配的溶劑擦洗網(wǎng)版進(jìn)行處理。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后要及時(shí)檢查網(wǎng)版，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)后可重新開始印刷。

應(yīng)當(dāng)注意的是，網(wǎng)版每次擦洗一次，網(wǎng)漿的膜厚就變薄一些，如擦拭中造成網(wǎng)漿重大缺損，則只好換新網(wǎng)版印刷了。