3月30日，深圳國際機(jī)械制造工業(yè)展覽會（以下簡稱“深圳機(jī)械展”）在深圳會展中心隆重開幕，此次會展中關(guān)于手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈中的自動化機(jī)器人是其一大亮點，引來了不少的手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的廠家前來采購、參觀。

《手機(jī)報》發(fā)現(xiàn)，此次會展中，全球著名的機(jī)器人企業(yè)FANUC（發(fā)那科）展示了其機(jī)器人手機(jī)外殼打磨系統(tǒng)，吸引了眾多手機(jī)業(yè)內(nèi)人士的眼球?！?a target="_blank">手機(jī)報》在現(xiàn)場了解到，發(fā)那科的此套系統(tǒng)主要是由一個機(jī)器人手臂完成整個手機(jī)外殼的打磨工藝，系統(tǒng)分為震動打磨裝置和旋轉(zhuǎn)打磨裝置兩道工序。

發(fā)那科的現(xiàn)場工作人員對《手機(jī)報》透露，發(fā)那科機(jī)器人系列多達(dá)240種，可應(yīng)用于裝配、搬運、焊接、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在全球機(jī)器人市場份額穩(wěn)居第一，而此套機(jī)器人手機(jī)外殼打磨系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)極受歡迎，目前來說，中國是這套系統(tǒng)最大的市場，整體年銷售量約3000套。

除了手機(jī)外殼打磨的機(jī)器人自動化外，展會上還有加工手機(jī)金屬殼的自動化機(jī)器人產(chǎn)線等，囊括了手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上加工、打模、注塑、沖壓等一系列工序。

在同期舉行的機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)主題論壇通訊專場上，深圳市鴻漢科技有限公司的工程部經(jīng)理鐘宏華表示，手機(jī)產(chǎn)業(yè)投資機(jī)器人有著十大好處，不僅可以擴(kuò)大產(chǎn)量，還可降低運營成本、提高質(zhì)量等。

眾所周知，手機(jī)行業(yè)競爭日益殘酷，利潤越來越薄，近年來更是兼并整合現(xiàn)象不斷。另外，由于手機(jī)產(chǎn)業(yè)基本屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，對人工的需求極大，人力成本連年上升。而機(jī)器人的出現(xiàn)，不但可以讓廠商走出招工難的窘境，還解決了人工的成本高、管理難的問題。除此之外，機(jī)器人作業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量上也有著重要意義，不僅可保持產(chǎn)品的一致性，還可以減少原料的耗費等。

深圳市升泰瑞達(dá)流體技術(shù)有限公司的董事長陳大立舉例表示，運用機(jī)器人進(jìn)行手機(jī)噴涂平均一臺可以一年節(jié)省約329萬人民幣和減少4個員工，而且使用機(jī)器人進(jìn)行手機(jī)噴涂還可以大量降低油漆用量和有機(jī)揮發(fā)物的量，提高了油漆利用率的同時還減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，是一種環(huán)保型的自動化工序。

據(jù)第三方數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在全球用于工業(yè)機(jī)器人銷量中，電子行業(yè)對其的需求占有30%的份額，僅在汽車產(chǎn)業(yè)之后。在手機(jī)制造環(huán)節(jié)，如分揀裝箱、撕膜、激光塑料焊接、高速四軸碼垛、觸摸屏檢測、擦洗、貼膜等都可以由機(jī)器人完成。

其實將機(jī)器人應(yīng)用于手機(jī)生產(chǎn)不是什么新鮮的事，早在2011年郭臺銘就公開表示富士康三年內(nèi)將配置百萬機(jī)器人，但是三年過去了，百萬機(jī)器人的計劃卻依然未能實現(xiàn)。

根本原因在于，由于國內(nèi)自主機(jī)器人項目起步晚，現(xiàn)在市面上的絕大部分機(jī)器人品牌和關(guān)鍵零部件都需要從國外進(jìn)口，這就給企業(yè)產(chǎn)生了昂貴的投資成本；其次從產(chǎn)品生產(chǎn)過程中復(fù)雜性來說，目前的機(jī)器人和系統(tǒng)集成的技術(shù)還達(dá)不到個性化，差異化的生產(chǎn)要求。

據(jù)《手機(jī)報》了解，發(fā)那科的機(jī)器人手機(jī)外殼打磨系統(tǒng)單價在20萬左右，而且，該系統(tǒng)也僅僅是一只機(jī)器人手臂。另據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，國產(chǎn)機(jī)器人每臺售價最低也要十幾萬，高的可達(dá)六七十萬。“其實這成本高昂不是問題，還涉及到手機(jī)生產(chǎn)上機(jī)器人的效率回收期是多少了。”鐘宏華表示，其公司的機(jī)器人的效率回收時間是2年。但從目前手機(jī)產(chǎn)業(yè)的變化萬千來看，2年時間已經(jīng)足以大浪淘沙了。

另外，深圳福之島實業(yè)有限公司的杜政志也表示，就目前來說，手機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計是與機(jī)器人應(yīng)用工藝脫節(jié)的，兩者之間沒有互動，一旦存在什么問題，就等于將設(shè)計這任務(wù)推給了自動化機(jī)器人公司，這對機(jī)器人制造商需要面對的一個難題。

再者，手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的生產(chǎn)加工基本上是精密型，機(jī)器人的靈活度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，據(jù)悉，富士康目前已經(jīng)有機(jī)器人在使用，但是主要的應(yīng)用領(lǐng)域還是在前端的貼片和后端的裝配、搬運，而中間的絕大部分環(huán)節(jié)，都還是需要用人工。除此之外，手機(jī)產(chǎn)業(yè)變化日新月異，不其型號、功能、配置等的不同，要求著機(jī)器人需要更多的靈活，而目前來說，在技術(shù)上依然是欠缺的。

據(jù)媒體透露，富士康用于加工蘋果手機(jī)的機(jī)器人精確程度達(dá)不到蘋果公司的要求是富士康遲遲未能實現(xiàn)其百萬機(jī)器人計劃的重要原因。

成本、互動、技術(shù)等一系列問題，制約著手機(jī)產(chǎn)業(yè)機(jī)器人應(yīng)用規(guī)?；８皇靠的壳叭匀辉诜e極發(fā)展其百萬機(jī)器人計劃，但手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的其他制造商大部分還呈觀望態(tài)度。