據(jù)印度科技媒體ETTelecom稱(chēng)，由于印度的法律鼓勵(lì)采用本地組件來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品，蘋(píng)果通過(guò)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到印度可讓iPhone XR節(jié)省約20%的生產(chǎn)成本。ETTelecom還表示，即便這樣，蘋(píng)果并不打算降低其iPhone在印度的售價(jià)。
不僅如此，在iPhone XR成功量產(chǎn)之后還將在這里生產(chǎn)iPhone 11。在經(jīng)過(guò)幾周的試運(yùn)行之后，富士康設(shè)在印度欽奈（Chennai）的工廠，已經(jīng)開(kāi)始批量生產(chǎn)蘋(píng)果的iPhone XR。
在此之前，富士康就需要政府批準(zhǔn)的問(wèn)題進(jìn)行了數(shù)月的談判，富士康早在今年4月份就初步確認(rèn)要在印度生產(chǎn)iPhone。
過(guò)去的幾周，蘋(píng)果一直在不斷的測(cè)試，以確保印度的工廠可以完成新款iPhone的生產(chǎn)。制造最新一代的iPhone需要提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，這就是為什么花了很長(zhǎng)時(shí)間才開(kāi)始的原因。
這些印度制造的機(jī)型不僅在當(dāng)?shù)爻鍪?，而且還將出口到歐洲市場(chǎng)，使印度成為蘋(píng)果的全球生產(chǎn)中心。隨著印度經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，蘋(píng)果公司將印度視為巨大的潛在增長(zhǎng)市場(chǎng)。
目前蘋(píng)果在印度擁有約2％的市場(chǎng)份額，憑借著優(yōu)異的拍照和電池續(xù)航時(shí)間以及更低的價(jià)格，iPhone 11在印度市場(chǎng)獲得了強(qiáng)勁的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)這一數(shù)字很快就會(huì)增加。
從2015年開(kāi)始，蘋(píng)果一直持續(xù)在對(duì)印度投資，以降低對(duì)中國(guó)制造基地的唯一依賴(lài)，而讓其生產(chǎn)基地多樣化。此前，蘋(píng)果公司選擇緯創(chuàng)（Wistron）在印度生產(chǎn)iPhone 6S和iPhone SE兩款手機(jī)。
但由于印度的制造業(yè)政策與電子元器件的進(jìn)口關(guān)稅等原因，蘋(píng)果在印度制造的進(jìn)度一直很慢，雖然富士康早早就接手了原來(lái)諾基亞結(jié)束手機(jī)業(yè)務(wù)后的印度工廠，準(zhǔn)備為生產(chǎn)蘋(píng)果手機(jī)大展拳腳。
在蘋(píng)果近幾年多次與印度政府協(xié)商，以及以三星為代表的多家國(guó)際電子品牌企業(yè)和ODM\OEM企業(yè)不滿印度政府的政策，推遲了在印度的新工廠建設(shè)進(jìn)度后，加上今年印度經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)突然失速的疊加影響，印度政府不得不對(duì)先前的各項(xiàng)與電子行業(yè)相關(guān)的政策進(jìn)行檢討。
今年8月，印度政府份修改了電子制造行業(yè)的相關(guān)政策。根據(jù)最新的政策規(guī)定，單一品牌零售商銷(xiāo)售“先進(jìn)技術(shù)”產(chǎn)品，在前三年內(nèi)可以不滿足30%國(guó)產(chǎn)化的規(guī)定。
為此，10月3日，蘋(píng)果公司已選定在孟買(mǎi)Maker Maxity購(gòu)物中心開(kāi)設(shè)其在印度的首家蘋(píng)果零售店，預(yù)計(jì)將于明年9月開(kāi)業(yè)。
據(jù)印度當(dāng)?shù)孛襟w報(bào)道，蘋(píng)果新機(jī)iPhone 11在印度非常受歡迎，印度用戶排長(zhǎng)隊(duì)買(mǎi)空了這款手機(jī)，印度市場(chǎng)也在蘋(píng)果公司內(nèi)部的地位逐漸提升。
蘋(píng)果和富士康此前曾表示，將在印度投資10億美元，共同打造印度蘋(píng)果產(chǎn)品生產(chǎn)基地，并計(jì)劃讓該基地也成為向全球范圍內(nèi)出口“印度制造”iPhone的據(jù)點(diǎn)。同時(shí)印度IT和電子部長(zhǎng)Ravi Shankar Prasad表示，印度政府希望iPhone制造商擴(kuò)大在印度的制造基地，并將該國(guó)用作出口重心。
在此之前，中國(guó)內(nèi)地深圳的富士康基地和鄭州富士康基地，是全球最主要的iPhone手機(jī)生產(chǎn)基地。而中國(guó)內(nèi)地也經(jīng)常拿這兩個(gè)基地來(lái)作為中國(guó)制造在全球供應(yīng)鏈重要性的標(biāo)本來(lái)進(jìn)行對(duì)比。
不過(guò)，印度媒體這報(bào)道一出，不管是不是真的可以節(jié)省20%的成本，或者能不能節(jié)省成本，但一個(gè)不可否認(rèn)的事實(shí)是，蘋(píng)果真的把iPhone手機(jī)生產(chǎn)，開(kāi)始嘗試移出中國(guó)。
與上次把Mac電腦產(chǎn)品繼續(xù)留在美國(guó)生產(chǎn)不同，這次移出的iPhone手機(jī)產(chǎn)品，幾乎代表了整個(gè)消費(fèi)類(lèi)電子行業(yè)的制造能力，包括生產(chǎn)技術(shù)能力，以及供應(yīng)鏈配套能力。
以前，中國(guó)內(nèi)地在中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)上，一直以自己的成本作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在對(duì)標(biāo)美國(guó)市場(chǎng)的時(shí)候，就說(shuō)自己的人工成本低，供應(yīng)鏈反應(yīng)速度快，以對(duì)標(biāo)印度市場(chǎng)的時(shí)候，就說(shuō)自己的產(chǎn)業(yè)配套能力強(qiáng)，員工素質(zhì)高，生產(chǎn)效率成本低。
然而，回想十年前中國(guó)內(nèi)地市場(chǎng)，當(dāng)時(shí)不也是類(lèi)似現(xiàn)在的印度。
如在電力配套方面，十年前中國(guó)內(nèi)地的企業(yè)，同樣要面對(duì)時(shí)不時(shí)的停電事故，多數(shù)大型工廠同樣要建自己的發(fā)電車(chē)間，每周至少準(zhǔn)備二到三天沒(méi)有市電供應(yīng)，自己發(fā)電才能生產(chǎn)。
至于運(yùn)輸方面，從前段時(shí)間超載車(chē)把橋壓垮的新聞就知道，中國(guó)內(nèi)地的運(yùn)輸成本有多高了，至多是運(yùn)輸時(shí)間上，有高速公路網(wǎng)的地方會(huì)快一些，而普通路面上，中印的堵車(chē)指數(shù)就是同期的現(xiàn)在相比，也相差不多，中印的普通路面一樣的堵。
另外，中國(guó)內(nèi)地一直認(rèn)為自己的員工素質(zhì)高。不可否認(rèn)，經(jīng)過(guò)2000年——2010年十年的國(guó)際大廠培養(yǎng)，中國(guó)國(guó)內(nèi)在2010年——2015年間，行業(yè)享受了一波充沛的熟手員工紅利。也正是這一波在上一次國(guó)際金融危機(jī)后，在不斷撤出中國(guó)國(guó)內(nèi)過(guò)程中留下了大批熟手員工，促成了中國(guó)國(guó)內(nèi)電子消費(fèi)類(lèi)企業(yè)快速發(fā)展擴(kuò)張，完成了承接國(guó)際市場(chǎng)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移。
然而，這一波熟手員工紅利很快就在2016年被中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消耗光，中國(guó)國(guó)內(nèi)的員工荒成為了全行業(yè)的難題。如果不是多數(shù)企業(yè)完成了行業(yè)兼并擴(kuò)張與幸運(yùn)的接入了資本市場(chǎng)，有了資金實(shí)力來(lái)對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行半自動(dòng)化技術(shù)改造升級(jí)，大量節(jié)省一線生產(chǎn)員工用量的話，中國(guó)制造可能在當(dāng)時(shí)就開(kāi)始停滯了。
即便是這樣，回頭再看，中國(guó)國(guó)內(nèi)的消費(fèi)類(lèi)電子制造業(yè)從2017年開(kāi)始，都是在帶傷運(yùn)行，隨著規(guī)模與內(nèi)傷的雙重積累，從2018年到現(xiàn)在，消費(fèi)類(lèi)電子行業(yè)不斷有企業(yè)爆雷。
而這一切都證明，中國(guó)國(guó)內(nèi)并不成在什么員工素質(zhì)高的普遍現(xiàn)象，否則，一個(gè)幾億勞動(dòng)力人口的國(guó)家，不會(huì)連到工廠上班的員工都招不到。而這幾億勞動(dòng)力人口中，還包括了每年上千萬(wàn)的大學(xué)畢業(yè)生和所謂的職業(yè)技校畢業(yè)生。
現(xiàn)在中國(guó)國(guó)內(nèi)又在高唱所謂的工程師紅利比別的國(guó)家強(qiáng)，總認(rèn)為中國(guó)國(guó)內(nèi)的制造業(yè)體量全球最大，就能解決一切制造業(yè)上遇到的所有難題。
然而，不管蘋(píng)果之前如何強(qiáng)調(diào)其產(chǎn)品在中國(guó)國(guó)內(nèi)制造所帶來(lái)的便利，但從目前蘋(píng)果產(chǎn)品即可以在美國(guó)生產(chǎn)，也可以在印度生產(chǎn)來(lái)看，中國(guó)國(guó)內(nèi)的制造業(yè)產(chǎn)能，對(duì)于全球市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，并不是必需或必然的選擇。
實(shí)際上，從李星在與制造業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士交流時(shí)發(fā)現(xiàn)，真正影響生產(chǎn)力水平的，產(chǎn)地和員工因素并不高，真正的核心因素，更多的是組成生產(chǎn)要素的生產(chǎn)組織方式和能力。
更現(xiàn)實(shí)一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，一套可執(zhí)行的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理制度，完全可以解決所謂的員工素質(zhì)影響，讓多數(shù)勞動(dòng)力人口成為真正的產(chǎn)線員工。
而且，即便是拋開(kāi)蘋(píng)果的產(chǎn)品，中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)里，小米、華為、OPPO、vivo等，早就在印度設(shè)廠，完成了印度制造轉(zhuǎn)型。從這點(diǎn)上來(lái)講，哪有什么中國(guó)制造強(qiáng)過(guò)印度制造之說(shuō)，至少在手機(jī)行業(yè)里，并不是核心的理由。
并且，當(dāng)越南和印度每年生產(chǎn)的手機(jī)都接近3億部的情況下，再標(biāo)榜中國(guó)國(guó)內(nèi)的手機(jī)制造業(yè)有多強(qiáng)大，是不是也有點(diǎn)自欺欺人。而國(guó)際品牌為什么會(huì)把訂單下給中國(guó)國(guó)內(nèi)的ODM廠商，其中更多原因，到底是出在哪里，又有多少人愿意去相信或明白。
當(dāng)中國(guó)國(guó)內(nèi)的中小型ODM廠商和供應(yīng)鏈廠商頻頻出現(xiàn)狀況的時(shí)候，面對(duì)印度制造業(yè)從消費(fèi)類(lèi)電子行業(yè)一點(diǎn)一點(diǎn)的蠶食過(guò)來(lái)，國(guó)產(chǎn)供應(yīng)鏈企業(yè)也該有些想法才對(duì)了。
01月07日 18:14
