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JDI能美工廠200億賣(mài)給JOLED,改造為印刷式OLED制程,2020年量產(chǎn)出貨

能美工廠是JDI去年關(guān)停的5.5代LTPS-LCD面板線,基板尺寸為 G5.5(1,300×1,500mm)。JOLED表示接手后,將改造成月產(chǎn)能(以玻璃基板換算)為 2 萬(wàn)片的印刷式OLED產(chǎn)線,主要面向車用、高端顯示器用中尺寸(10-32 寸)產(chǎn)品。
   2018年6月26日,日本印刷式 OLED 面板廠商 JOLED 對(duì)外發(fā)布消息稱,將在 2018 年 7 月 1 日于日本石川縣能美市設(shè)立“JOLED 能美事業(yè)所”,地址位于 Japan Display Inc(JDI)于 2017 年 12 月停產(chǎn)的能美工廠,是JOLED 將透過(guò)最大股東日本官民基金「產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)(INCJ)」以 200 億日元的價(jià)格向JDI收購(gòu)而來(lái),本次收購(gòu)將于 6 月 29 日完成。
  
  另外,JDI 于 26 日發(fā)布新聞稿宣布,已和 JOLED 簽訂合作基本契約,JDI 會(huì)在 6 月 29 日將所持有的所有 JOLED 優(yōu)先股轉(zhuǎn)換為普通股,且會(huì)在知識(shí)財(cái)產(chǎn)權(quán)、生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行合作。JDI 將優(yōu)先股轉(zhuǎn)換為普通股后,對(duì) JOLED 的持股比重將自現(xiàn)行的 15% 提高至 20%。
  
  JOLED由JDI、索尼和松下在日本半官方基金“產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)”的資助下于2014年8月成立,日本產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)和日本顯示公司分別持有75%和15%的股份,索尼和松下各持有5%的股份。JDI原本計(jì)劃對(duì)JOLED擴(kuò)大發(fā)展OLED業(yè)務(wù)提供資金支持,但是由于液晶面板行情低迷,JDI的資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)惡化,實(shí)質(zhì)上撤回了當(dāng)初的資金援助承諾,JOLED不得不自行籌措資金。
  
  JOLED為了購(gòu)買(mǎi)JDI的能美工廠,一直在尋求其中包括了JDI在內(nèi)的國(guó)內(nèi)外設(shè)備及材料制造商等,籌措約1000億日元(約合人民幣59億元)資金援助,不過(guò)由于今年年初蘋(píng)果再次對(duì)JDI追加廉價(jià)版LCD換代機(jī)型新機(jī)訂單,JDI自身的周轉(zhuǎn)資金不足,JDI再次退出了此次入資JOLED的計(jì)劃。目前看來(lái)JOLED應(yīng)該是找到了資金來(lái)源的解決辦法,有能力交付JDI的能美工廠的工廠轉(zhuǎn)讓金。
  
  JOLED現(xiàn)有的生產(chǎn)基地是原JDI的石川工廠(位于石川縣川北町),每月能生產(chǎn)2000塊面板。此次針對(duì)能美工廠的升級(jí)改造計(jì)劃,JOLED表示除了將最大限度利用能美工廠現(xiàn)有設(shè)備外,也將興建新廠房、導(dǎo)入新的生產(chǎn)設(shè)備,將成為全球第一座印刷式 OLED 面板量產(chǎn)工廠,最終的目標(biāo)在 2020 年啟用量產(chǎn)。
  
  能美工廠是JDI去年關(guān)停的5.5代LTPS-LCD面板線,基板尺寸為 G5.5(1,300×1,500mm)。JOLED表示接手后,將改造成月產(chǎn)能(以玻璃基板換算)為 2 萬(wàn)片的印刷式OLED產(chǎn)線,主要面向車用、高端顯示器用中尺寸(10-32 寸)產(chǎn)品。
  
  JOLED的印刷式OLED工藝,是一種把液態(tài)發(fā)光材料像打印機(jī)那樣精密地涂抹在基板上的OLED 面板,最早的樣品報(bào)道見(jiàn)于2016年4月19日,JOLED 利用較低成本的“印刷式”技術(shù),試作出尺寸為 20 寸的高分辨率 OLED 面板,其分辨率為 200ppi,同于現(xiàn)行市售的最高端 PC 所采用的液晶面板;該款 20 寸 OLED 面板將成為全球第一款使用印刷式技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。
  
  2017年5月17日,JOLED對(duì)外宣布其21.6寸的OLED面板產(chǎn)品于4月開(kāi)始提供樣品給醫(yī)療用顯示器使用,之后計(jì)劃將應(yīng)用對(duì)象擴(kuò)大至電視、游戲機(jī)等用途。并表示在中尺寸面板部分,印刷式技術(shù)將會(huì)成為OLED面板的標(biāo)準(zhǔn)。
  
  2017年12月5日, JOLED宣布對(duì)索尼開(kāi)始供貨量產(chǎn)型印刷式OLED產(chǎn)品,作為醫(yī)療器械的顯示器使用,產(chǎn)品規(guī)格為21.6英寸,分辨率為38402160(4K,204 PPI),亮度為350 cd / m2,整個(gè)面板厚度僅為1.3毫米,重量?jī)H為500克,采用的是“全球首創(chuàng)”的印刷(或者叫濕法制備)生產(chǎn)方式。2018年1月5日,JOLED宣布向華碩提供了4K OLED樣品,用于專業(yè)顯示器。在隨后的2018 CES展中,華碩展出了采用JOLED面板的顯示器。
  
  JOLED最主要的設(shè)備和技術(shù)來(lái)源都是來(lái)自索尼和松下,在成立時(shí)兩家公司將其OLED面板研發(fā)部門(mén)都注入到了 JOLED中,也為JOLED奠定了良好的基礎(chǔ)。其中索尼對(duì)OLED技術(shù)的研究始于1994年,松下則在在2008年時(shí)已經(jīng)在其位于日本本土的面板工廠進(jìn)行了 OLED的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備。
  
  不過(guò)雖然索尼和松下都在OLED大尺寸顯示面板量產(chǎn)上做了很多探索和嘗試,并且也曾嘗試?yán)盟上碌募饭S面板線作為合作主體一起量產(chǎn)OLED產(chǎn)品,但是由于當(dāng)時(shí)OLED大規(guī)模量產(chǎn)技術(shù)不成熟,兩家企業(yè)最終在量產(chǎn)技術(shù)上走向分歧。
  
  并且由于當(dāng)時(shí)用于印刷用的OLED發(fā)光材料遲遲得不到突破,雙方只能利用印刷加真空的方式試作樣品,并且稍有不慎,就會(huì)導(dǎo)致所有的OLED材料和試制品完全報(bào)廢,最后兩家終止了合作。后來(lái)隨著三星在蒸鍍OLED量產(chǎn)技術(shù)上的突破,OLED取代LCD顯示成為趨勢(shì)。索尼、松下將OLED顯示面板部門(mén)注入JOLED,以期抓住OLED顯示發(fā)展的快車,重振日本的面板業(yè)。
  
  為了更有效的發(fā)揮JOLED合作各方的優(yōu)勢(shì),JOLED 決定采用印刷式技術(shù)作為未來(lái)產(chǎn)品的方向,其中JDI和索尼提供LTPS背板技術(shù),索尼和松下則提供OLED成膜技術(shù)、封裝及畫(huà)質(zhì)優(yōu)化與驅(qū)動(dòng)技術(shù)。由于印刷技術(shù)的初期投資負(fù)擔(dān)小、材料耗損也少,制造成本有望較蒸鍍式低 2-3 成,因此 JOLED 計(jì)劃以價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力為武器,扳回劣勢(shì)。
  
  目前行業(yè)中,對(duì)印刷式OLED技術(shù)的最大影響因素,已經(jīng)不是當(dāng)年印刷技術(shù)難題。李星從產(chǎn)業(yè)鏈得到的資料顯示,隨著印刷設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步,不管是設(shè)備的污染源處理與屏蔽,設(shè)備印刷精度,印刷材料的兼容性等,都得到了較好的解決。未來(lái)再有更多測(cè)量與控制傳感器加入的話,印刷設(shè)備的控制精度與工藝參數(shù)極限,都有可能追平蒸鍍式OLED制程。
  
  那么影響印刷式OLED技術(shù)的最主要因素是什么呢?據(jù)李星從行業(yè)中了解到的信息,仍然是OLED發(fā)光材料單體配方與處理工藝!目前行業(yè)急需提高OLED單體材料的抗水氣污染性能和抗氧化性能,如何把OLED單體制作成帶有水氧阻隔封裝的納米粒子,并具備良好的墨水分散性能,又不會(huì)在印刷過(guò)程中損壞水氧阻隔封裝,也成了行業(yè)研究的最終目標(biāo)。一旦這種OLED單體材料技術(shù)取得突破,OLED行業(yè)將迎來(lái)另一個(gè)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)爆發(fā)期,有望成為未來(lái)二十年內(nèi)最具性價(jià)比的面板產(chǎn)品。
  
  目前除了JOLED外,韓國(guó)的LGD、三星,中國(guó)的京東方、深天馬、華星光電等,都在對(duì)印刷式OLED技術(shù)進(jìn)入投入,以圖研發(fā)出能用于中尺寸專業(yè)顯示領(lǐng)域如車載、醫(yī)療、工控、監(jiān)視器類的產(chǎn)品,并把技術(shù)復(fù)制到高世代的電視面板產(chǎn)線上,以比LCD技術(shù)更低的成本來(lái)生產(chǎn)OLED電視產(chǎn)品。
  
  不過(guò)由于OLED單體技術(shù)主要由德、美、日三方掌握,印刷設(shè)備技術(shù)也主要由美國(guó)企業(yè)掌握,實(shí)際上,這種技術(shù)提供地與量產(chǎn)地分處互相隔離的市場(chǎng)狀態(tài),已經(jīng)嚴(yán)重拖后了印刷式OLED、甚至整個(gè)OLED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)度。
  
  現(xiàn)在看來(lái),如何能消除各方的戒心,取得當(dāng)年如全行業(yè)免費(fèi)共享LCD技術(shù)與專利一樣的共識(shí),一起努力讓OLED產(chǎn)品普惠全球市場(chǎng),從而刺激智能社會(huì)的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,將是下一階段整個(gè)面板行業(yè)需要思考的問(wèn)題。
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