2018年5月18日上午，藍思科技(SZ:300433)集團在瀏陽經(jīng)開區(qū)正式揭牌成立，湖南省省委常委、長沙市委書記胡衡華，藍思科技集團董事長周群飛出席并揭牌。藍思科技集團的揭牌，標志著藍思科技開始由一家傳統(tǒng)的玻璃深加工廠商，往綜合制造型廠商轉(zhuǎn)型升級，由簡單的電子玻璃產(chǎn)品加工商往新型電子結(jié)構(gòu)件技術(shù)解決方案商蛻變。
藍思科技集團由藍思科技股份有限公司及旗下9家控股子公司共同組建而成，集團總部落戶瀏陽經(jīng)開區(qū)。未來，藍思科技集團將緊緊抓住消費電子產(chǎn)品技術(shù)升級帶來的發(fā)展機遇，推動智能化改造，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
周群飛在揭牌儀式上表示，藍思科技集團將秉承創(chuàng)新發(fā)展的路徑，繪新藍圖、創(chuàng)新思路，持續(xù)創(chuàng)業(yè)。下階段，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里的多元化路徑將更加清晰，以消費電子產(chǎn)品防護件的研發(fā)生產(chǎn)銷售為主，不斷拓展完善電子元器件、功能件及延伸業(yè)務(wù)，持續(xù)提升智能化、自動化發(fā)展水平。
藍思科技是一家全電子玻璃產(chǎn)業(yè)鏈加工企業(yè)，除了玻璃基板等基礎(chǔ)原材料業(yè)務(wù)外，所有與電子玻璃深加工有關(guān)的工序，都深度參與研發(fā)與制造，甚至生產(chǎn)加工設(shè)備都是深度訂制，產(chǎn)業(yè)鏈中的所有加工工序都由集團內(nèi)部完成，所有工序環(huán)節(jié)的加工利潤指標，都集中體現(xiàn)在藍思科技的利潤中，因此藍思科技的所有數(shù)據(jù)，幾乎都代表了全球電子玻璃行業(yè)當(dāng)前的情況，是全球電子玻璃行業(yè)指標型企業(yè)，藍思科技的一舉一動，都成了行業(yè)的風(fēng)向標。
近日手機報在線（http://www.sqssczs.com/）有幸受邀前往藍思科技集團瀏陽園區(qū)和長沙園區(qū)進行一線深度走訪，了解新型電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的最前沿深加工技術(shù)，以及藍思科技對未來電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的研發(fā)方向。
行業(yè)資源集中下的發(fā)展趁勢：為不同的客戶品牌建立獨立的園區(qū)配套
隨著電子產(chǎn)品的行業(yè)資源集中到少數(shù)品牌，李星分析認為，以智能手機為代表的產(chǎn)業(yè)鏈開始由以前產(chǎn)業(yè)由境外往境內(nèi)轉(zhuǎn)移的產(chǎn)業(yè)鏈重建階段，進入到了境內(nèi)產(chǎn)業(yè)資源重新分配的產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)階段，產(chǎn)業(yè)鏈資源也將如終端市場一樣，往少數(shù)資金、技術(shù)、研發(fā)實力雄厚的企業(yè)集中。
據(jù)李星了解，目前以智能手機為代表的電子產(chǎn)品，由于集成了大量的先進科技，因此可以開發(fā)出眾多生活應(yīng)用場景，從而對電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件集成技術(shù)，提出了比以往高得多的各種需求，電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件，也已經(jīng)由以往的簡單支撐、固定作用，發(fā)展到了現(xiàn)在的產(chǎn)品支撐與防護、電磁學(xué)增益與屏蔽、光學(xué)增強與調(diào)節(jié)、熱量控制與調(diào)節(jié)、產(chǎn)品美學(xué)與實現(xiàn)等跨學(xué)科系統(tǒng)性解決方案。
也正由于電子行業(yè)的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品被賦予了越來越多的功能，開始往結(jié)構(gòu)件、防護件、功能件集成一體化的方向發(fā)展，因此未來不同客戶的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品需求，也將隨著客戶的產(chǎn)品研發(fā)方向不同，技術(shù)指標與產(chǎn)品設(shè)計會出現(xiàn)更大的差異，需要為客戶研發(fā)出不同的產(chǎn)品技術(shù)解決方案。
事實上從去年開始，國內(nèi)第一大品牌客戶華為給藍思科技的案子中，就出現(xiàn)了八面曲的3D玻璃前后蓋板解決方案。而今年第一季度為華為研發(fā)的產(chǎn)品，僅組裝工序就達到了32道。由于工藝十分復(fù)雜，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，華為要求藍思科技除了加工好防護件外，還要承擔(dān)產(chǎn)品所有的組裝工序。藍思科技不僅僅要研發(fā)出符合華為要求的玻璃蓋板產(chǎn)品，還要為華為在研發(fā)能夠組裝整個蓋板集成模組的組裝工藝，并設(shè)計定制設(shè)備，形成有效產(chǎn)能。
同時藍思科技還提到，隨著品牌客戶為了提升用戶體驗，對電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的藝術(shù)再現(xiàn)能力也提出了更高的要求。比如藍思科技的大客戶vivo的一款產(chǎn)品，僅鍍膜工序就要耗時比傳統(tǒng)的鍍膜時間多出了數(shù)近十倍，可見其鍍膜工藝的復(fù)雜程度。
就在上周，藍思科技自主研發(fā)的彩色陶瓷結(jié)構(gòu)件樣品，也得到了品牌客戶的“精艷”好評。電子陶瓷結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝，本來就高度復(fù)雜，其中陶瓷彩色化，不但涉及到需要高超的材料配方工藝與材料粉體摻雜工藝，還給本就難度極高的燒結(jié)工藝提出了更大的挑戰(zhàn)。
如何在當(dāng)前這種市場環(huán)境下更好的服務(wù)于客戶，藍思科技董事長周群飛在股東大會上表示，未來，藍思科技可能會為不同的客戶品牌建立獨立的園區(qū)進行配套，根據(jù)不同的客戶需求，開發(fā)不同的技術(shù)與產(chǎn)品，以增強客戶的競爭力。并且隨著藍思科技的研發(fā)實力不斷增強，產(chǎn)品涉及的領(lǐng)域越來越廣，客戶的需求也越來越差異化，為不同的客戶品牌建立獨立的園區(qū)進行配套技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)能配套，將成為后續(xù)發(fā)展的一種趨勢。
充分利用電子防護玻璃主業(yè)優(yōu)勢，打造電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件制造平臺
藍思科技在電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域，無疑是走到了行業(yè)的前列，在藍寶石、精密陶瓷、3D曲 面玻璃、精密金屬、生物識別、觸控模組等制造及生產(chǎn)自動化領(lǐng)域投入了大量資源。目前藍思科技已經(jīng)具備了成熟的藍寶石長晶設(shè)備制造、藍寶石生產(chǎn)、后段加工 的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)制造能力，精密陶瓷粉體原材料及胚料制造、燒結(jié)、后段加工 能力，3D曲面玻璃的批量生產(chǎn)能力以及精密金屬結(jié)構(gòu)件、生物識別模組、觸控 模組等批量生產(chǎn)能力，并在集團內(nèi)加速導(dǎo)入生產(chǎn)自動化設(shè)備。
周群飛在股東大會上表示，未來電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的發(fā)展，將會圍繞著5G、無結(jié)充電等先進電子通訊技術(shù)進行，因此以玻璃為代表的外觀防護件，將成為成本與性能兼顧的代表性技術(shù)；而陶瓷材料作為優(yōu)質(zhì)的防護材料與藝術(shù)再現(xiàn)方式，成玻璃外觀防護件的重要補充；藍寶石則將充分發(fā)揮其硬度與光學(xué)性能，成為玻璃外觀防護件的局部加強或支撐件。藍思科技后續(xù)的主要研發(fā)方向，將以玻璃、陶瓷、藍寶石三個領(lǐng)域為重心，為行業(yè)提供更成熟的材料、技術(shù)、工藝解決方案。
周群飛認為，未來三年將是電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件發(fā)展最為關(guān)鍵的三年，新的設(shè)計、材料、技術(shù)、工藝將會被大量采用，藍思科技應(yīng)該發(fā)揮多年來的技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累優(yōu)勢，研發(fā)出更多先進的產(chǎn)品與先進的生產(chǎn)加工藝，在保證客戶產(chǎn)品順利升級的同時，也為行業(yè)提供性能更優(yōu)，成本更經(jīng)濟的產(chǎn)品與服務(wù)。
實際上在工廠現(xiàn)場車間參觀過程中就可以發(fā)現(xiàn)，新一代電子防護玻璃的生產(chǎn)加工工藝，已經(jīng)跟上一代產(chǎn)品有了巨大的改變，從最開始的CNC玻璃精雕開始，到后面的絲印、鍍膜、組裝為止，不管是產(chǎn)線的布局，工藝流程的設(shè)計，還是工序間與出貨前的品質(zhì)管控，都有了質(zhì)的飛躍。
如果說原來的智能手機蓋板玻璃生產(chǎn)，還比較接近傳統(tǒng)的精放式玻璃深加工行業(yè)的話，那么新一代電子防護玻璃的生產(chǎn)，就更接近高精密半導(dǎo)體的精細生產(chǎn)模式了。事實上，藍思科技很多生產(chǎn)設(shè)備，都采用了與半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝類似產(chǎn)品。相信隨著藍思科技積累的跨行業(yè)基礎(chǔ)工藝越來越多，藍思科技未來將越來越往專業(yè)的材料加工技術(shù)平臺靠攏，打造出一個出色電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件制造平臺。
實際上，為了提高產(chǎn)品的集成度，藍思科技還投資了5G天線的芯片企業(yè)，可以算是真正的切入了半導(dǎo)體行業(yè)。同時，藍思科技也將吃透消費電子產(chǎn)品外觀防護玻璃的核心技術(shù)，從材料匹配、加工技術(shù)、生產(chǎn)工藝等方面，再次在5G時代，取得電子結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品領(lǐng)域行業(yè)領(lǐng)先地位。
厚積薄發(fā)，業(yè)務(wù)拓展到金屬結(jié)構(gòu)件、家電與汽車行業(yè)
隨著藍思科技的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝解決方案最終得到認可并實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，藍思科技憑借技術(shù)和規(guī)模等先發(fā)優(yōu)勢，開始享受巨大的市場份額和利潤。不僅如此，藍思科技還利用多年來在行業(yè)中沉淀下來的技術(shù)與積累的經(jīng)驗，往金屬結(jié)構(gòu)件加工、智能家居和汽車行業(yè)擴張。
周群飛在股東大會上表示，隨著新一代電子防護玻璃產(chǎn)品的精密度越來越高，藍思科技不但需要研發(fā)更精密的設(shè)備與更先進的工藝來加工新一代智能手機電子防護玻璃結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品，并且越來越多的客戶也把與電子防護玻璃相關(guān)的加工與組裝業(yè)務(wù)派給了藍思科技，一來很多產(chǎn)品的加工精度不如藍思科技的電子玻璃產(chǎn)品，二來隨著產(chǎn)品的精密度提升，不同工件間的工藝配合也要求越來越緊密。
藍思科技在新一代電子防護玻璃產(chǎn)品上投入了全新的技術(shù)、設(shè)備與產(chǎn)能后，也把上一代電子防護玻璃的加工設(shè)備與技術(shù)成功的應(yīng)用到了金屬結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)上，進一步整合電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件各種功能的同時，也加快了客戶對電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的集成速度、效率與品質(zhì)。
另外，周群飛還表示，由于家電和汽車行業(yè)已經(jīng)開始復(fù)制智能手機行業(yè)的成長軌跡，很多在智能手機上成熟的技術(shù)與設(shè)計也越來越多的往這兩個行業(yè)移植，給電子結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品帶來更多新的市場機遇。
但是與智能手機高度集成化不同，家電行業(yè)的智能家居產(chǎn)品和汽車行業(yè)產(chǎn)品，有著更寬裕的結(jié)構(gòu)設(shè)計余量和結(jié)構(gòu)表面，電子結(jié)構(gòu)件的面積和厚度一般會比智能手機要大一些，因此藍思科技把智能手機電子玻璃防護件的生產(chǎn)加工技術(shù)，成功應(yīng)用在了智能家居和汽車電子玻璃產(chǎn)品上，并在湖南湘潭園區(qū)建設(shè)新的產(chǎn)能，以滿足智能家居市場和汽車電子市場快速發(fā)展的需求。
智能制造皇冠上明珠——重新認識藍思科技
藍思科技不但以自主研發(fā)的電子防護玻璃產(chǎn)品，改變了整個消費類電子產(chǎn)品的行業(yè)格局，開啟了以玻璃外觀結(jié)構(gòu)件為主的智能電子產(chǎn)品時代，藍思科技對于近年來湖南的工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展，同樣有著十分重要的意義。
據(jù)李星了解，傳統(tǒng)上湖南省的工業(yè)主要以重工業(yè)為主，依托大軍工、動力機車、工程機械等行業(yè)占領(lǐng)全球市場。但在輕工業(yè)領(lǐng)域，湖南省由于地處內(nèi)陸，遠離消費類電子制造業(yè)為主的沿海地區(qū)，因此較難從消費類電子產(chǎn)品的市場爆發(fā)過程中，享受到輕工產(chǎn)業(yè)升級的便利，直到藍思科技把生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到湖南瀏陽園區(qū)，湖南的輕工業(yè)才開始有了一定的象征性。
目前藍思科技已有超過10萬名員工，吸引了超過200家配套企業(yè)落戶在湖南境內(nèi)配套，總共在湖南境內(nèi)輻射出了15萬個以上的直接崗位，并且隨著藍思科技的業(yè)務(wù)不斷擴張，仍將有源源不斷的崗位被釋放出來，將為湖南的輕工業(yè)制造行業(yè)源源不斷的培養(yǎng)出經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的產(chǎn)業(yè)人才來。
在藍思科技為國際領(lǐng)先品牌客戶投建的可轉(zhuǎn)債募投項目“消費電子產(chǎn)品外觀防護玻璃建設(shè)項目”上，藍思智能機器人（長沙）有限公司生產(chǎn)的關(guān)節(jié)機器人，已經(jīng)把整個生產(chǎn)線連接起來，除外觀檢查崗位外，基本上實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)。
而在藍思科技的藍寶石長晶車間，上千臺設(shè)備的運行狀態(tài)，已經(jīng)全部連線到了云端服務(wù)器，相關(guān)人員可以從手機APP用戶端，實時查看長晶爐目前的各種運行參數(shù)、長晶重量等數(shù)據(jù)，除了正常的維護操作外，基本上實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。
據(jù)藍思科技的相關(guān)負責(zé)人介紹，目前藍思科技10萬余名員工中，至少有一半是行業(yè)目前機器智能還沒有突破的外觀檢查崗位，除了一些有工藝限制的輔助崗位外，其它的操作崗位、檢測崗位等，全部實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，并輔以大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，把生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時提供給上、下游廠商，并能接入到客戶管理系統(tǒng)軟件，基本上已實現(xiàn)了初級智能制造。
周群飛表示，藍思科技為國際品牌客戶設(shè)計的無人化智能制造解決方案，已基本上得到了客戶的認可，在條件成熟的情況下，真正意義上的“消費電子產(chǎn)品外觀防護玻璃”智能制造系統(tǒng)就將在藍思科技集團內(nèi)實現(xiàn)，將極大的提升員工產(chǎn)出效率。
藍思科技從消費電子產(chǎn)品外觀防護玻璃的生產(chǎn)加工開始，發(fā)展到現(xiàn)在行業(yè)領(lǐng)先的材料、工藝、技術(shù)、集成、智能制造等研發(fā)型綜合企業(yè)，成為了全球消費電子產(chǎn)品外觀防護玻璃行業(yè)標桿。藍思科技也在周群飛的帶領(lǐng)下，由25年前改變開放前沿陣地上的一家深圳小家庭作坊式企業(yè)，演變成了現(xiàn)在的智能制造皇冠上一顆璀璨明珠。
產(chǎn)能如期釋放，新產(chǎn)品研發(fā)量產(chǎn)順利，業(yè)績保持高速增長
據(jù)下藍思科技4月24日發(fā)布的2017年年度報告顯示，公司2017年實現(xiàn)營業(yè)收入237億元，同比增長55.6%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤20.47億元，同比增長70%。
在5月18日的股東大會上，藍思科技表示，2017年公司業(yè)績表現(xiàn)亮眼，主要由于報告期內(nèi)，公司協(xié)同客戶開發(fā)的多款新產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)，占主要客戶市場份額大幅提升，且瀏陽南園新生產(chǎn)基地的部分新增產(chǎn)能開始實現(xiàn)量產(chǎn)，公司的產(chǎn)品產(chǎn)銷量較上年同期實現(xiàn)了較高增長，公司效益同比提升。同時，公司為主要客戶開發(fā)的多款智能手機前、后蓋防護玻璃產(chǎn)品，從第三季度開始正式量產(chǎn)，收入實現(xiàn)快速增長。
周群飛在股東大會上表示，公司2017年度生產(chǎn)的智能手機前后蓋防護玻璃產(chǎn)銷量創(chuàng)下歷史新高，達到5.2億片，較上年度增長了近30%。公司瀏陽南園新生產(chǎn)基地募投項目“消費電子產(chǎn)品外觀防護玻璃建設(shè)項目”、東莞松山湖新生產(chǎn)基地募投項目“視窗防護玻璃建設(shè)項目及日寫藍思項目等兩個募投項目預(yù)計在2018年下半年提前達產(chǎn)，從現(xiàn)有的產(chǎn)能規(guī)劃來看，今年2.5D前后蓋玻璃的產(chǎn)量將達到6.5億片左右，3D玻璃產(chǎn)量將達到7000萬片，公司坐擁行業(yè)大客戶資源，將充分享受新興產(chǎn)品成長紅利。
另外公司2018年度的經(jīng)營目標為營業(yè)收入較上年增長30%，凈利潤較上年增長35%不變。雖然此前受客戶新產(chǎn)品工序增加，外協(xié)件加工難度大、生產(chǎn)周期長等因素影響，公司公布2018年一季度歸母凈利為1.1億元，同比下滑50%。但周群飛信心十足的認為，隨著后續(xù)客戶訂單交付速度加快，產(chǎn)品單價改善，后續(xù)幾個季度的業(yè)績表現(xiàn)要完成年度經(jīng)營目標，基本上沒有問題。
從行業(yè)大趨勢來看，隨著5G臨近、無線充電滲透率提升，后蓋非金屬化替代已成趨勢。由于玻璃材料兼顧品質(zhì)與成本，雙面玻璃成為目前最佳選擇。從目前行業(yè)終端品牌研發(fā)的新機型設(shè)計與打樣結(jié)果里也可以看出，2018年下半年旺季新發(fā)布的國產(chǎn)中高端機型里，有接近6-7成的機型會采用雙面玻璃。
同時隨著柔性AMOLED顯示技術(shù)在消費類電子產(chǎn)品領(lǐng)域的滲透率攀升，加上電子產(chǎn)品外觀設(shè)計創(chuàng)新的需要，單價更高的3D玻璃機身產(chǎn)品也將進一步滲透，最早研發(fā)和深度布局的藍思科技，在未來幾年的業(yè)績上也有望實現(xiàn)全面突破。
01月07日 18:14
