手機報在線曾發(fā)布過一個招募3D玻璃蓋板全產(chǎn)線廠商的信息，對應(yīng)的3D曲面玻璃生產(chǎn)工藝流程包括：CNC開料、磨邊、超聲波清洗、熱彎、雙面拋光、化學(xué)強化、圖文印刷、AF成膜和檢測出成品，本文中將對應(yīng)每道工序推薦一家產(chǎn)品優(yōu)良、產(chǎn)能穩(wěn)定的生產(chǎn)加工設(shè)備廠商，進行一一解說，敬請關(guān)注！
1、開料：切割清洗利器——東莞銀銳
目前在光電行業(yè)的玻璃深加工領(lǐng)域，一般都是采購成本經(jīng)濟、規(guī)格通用的板材玻璃來作為原材料使用。板材玻璃在進入深加工作業(yè)時，第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后，把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。
東莞銀銳是顯示面板行業(yè)里面，專業(yè)從事超薄玻璃基板CNC切割與清洗設(shè)備的生產(chǎn)商。銀銳通過在顯示面板行業(yè)里多年的技術(shù)積累與經(jīng)驗沉淀，對超薄光學(xué)電子玻璃的物理特性理解十分透徹。
東莞銀銳研發(fā)生產(chǎn)的全自動玻璃切割機，能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割，大量節(jié)省了后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間，對蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。
東莞銀銳還根據(jù)玻璃切削過程中的物理化學(xué)特性，研發(fā)生產(chǎn)出配套的玻璃切割成型后的全自動清洗設(shè)備，解決了行業(yè)客戶費時費力去重新尋找適合清洗工藝，以及使用過程中不斷調(diào)整產(chǎn)線以提高清洗效率的清洗處理。
切割工藝與清洗效果的完美結(jié)合，讓東莞銀銳的全自動超薄玻璃切割、清洗產(chǎn)線，成為希望從事3D蓋板玻璃深加工企業(yè)的首選開料設(shè)備。
2、仿型：自動高效精準CNC——深圳遠洋
為了得到客戶最終要求的外型展開尺寸，光電行業(yè)會在超薄光學(xué)電子玻璃深加工過程中，選取精密CNC銑削設(shè)備，對開料后的光學(xué)電子玻璃粗坯進行精密仿型加工，去除絕大部分加工余量部分，把尺寸控制在尺寸公差要求范圍內(nèi)，俗稱仿型。
深圳遠洋是一家專業(yè)生產(chǎn)CNC數(shù)控鉆銑設(shè)備的廠商。深圳遠洋有著豐富的CNC數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，對各種光學(xué)、電子、五金板型材結(jié)構(gòu)件的物理參數(shù)有著深刻的認識，并形成了十分詳盡的切削工藝數(shù)據(jù)模型，能夠根據(jù)客戶加工的材質(zhì)不同，研發(fā)生產(chǎn)出針對性的定制化CNC數(shù)控鉆銑設(shè)備。
深圳遠洋為蓋板玻璃深加工行業(yè)研發(fā)的玻璃CNC機床，具備自動取放、自動對位、精密仿型等先進功能，在加工尺寸穩(wěn)定、工件防護完善、組織生產(chǎn)安全、加工性價比優(yōu)秀等方面都超出了行業(yè)預(yù)期。
另外，深圳遠洋還可以根據(jù)客戶生產(chǎn)規(guī)模與加工尺寸要求，提供多種加工工位的組合機床。并且能夠通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)，把車間內(nèi)部的所有玻璃CNC機床設(shè)備，按照工序別、工藝別進行編組連線，全程實現(xiàn)自動化。
深圳遠洋目前還已經(jīng)在自動化CNC機床設(shè)備的基礎(chǔ)上，研發(fā)出了能夠?qū)崿F(xiàn)全程無人值守的智能化光學(xué)電子玻璃深加工車間，可以為客戶的深加工作業(yè)規(guī)劃設(shè)計智能化的“關(guān)燈工廠”，可大量的節(jié)省勞動力成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，遠洋CNC設(shè)備是從事3D蓋板玻璃深加工企業(yè)組織3D蓋板玻璃CNC仿型生產(chǎn)車間的理想合作對象。
3、熱彎：穩(wěn)定曲率熱處理——深圳遠洋
3D曲面蓋板玻璃跟普通蓋板玻璃的主要差異，就是有著完美的曲率弧面，能夠滿足多種外形結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。行業(yè)根據(jù)玻璃熱加工的特性，把外形尺寸加工好的蓋板玻璃加熱到軟化點后，讓玻璃沿模具的弧面進行形變處理，以形成最終的3D曲面表面特征，俗稱熱彎。
深圳遠洋在玻璃型材加工方面，除有堅實的CNC物理切削加工實力基礎(chǔ)外，還領(lǐng)先業(yè)界推出了3D蓋板玻璃穩(wěn)定曲率熱處理設(shè)備，為行業(yè)設(shè)計生產(chǎn)各種3D曲面的蓋板玻璃提供了工藝參數(shù)與設(shè)備產(chǎn)能保障。
深圳遠洋的熱彎設(shè)備，可以根據(jù)客戶所選取的各種不同玻璃材質(zhì)，提供合適的熱加工處理溫度與時間曲線，優(yōu)化出完善的熱彎加工工藝。成熟的設(shè)備技術(shù)與完美的工藝，深圳遠洋熱彎機的成功上市是國產(chǎn)3D蓋板玻璃深加工行業(yè)福音。
4、成型：精密石墨模具——深圳遠洋(Daisy)
由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造各種異型玻璃的鑄模。
在3D曲面蓋板玻璃熱彎成型工藝中，除了需要對玻璃材料的物理特性有足夠的了解，將玻璃材料加熱到軟化點后，還需要有成型的高加工質(zhì)量和高精度的石墨模具相配套，使玻璃材料成型加工成符合要求的3D曲面蓋板玻璃。
石墨模具的加工更多地依靠自動化程度較高的高精度、高效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設(shè)備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。
深圳遠洋的產(chǎn)品，除了有上述提到的CNC物理切削加工機械，3D蓋板玻璃穩(wěn)定曲率熱處理設(shè)備，還有3D曲面蓋板玻璃熱彎成型工藝中非常關(guān)鍵的耗材——石墨模具。在高精度、高效率機床的智能轉(zhuǎn)動下，各種曲面和倒角逐漸顯出輪廓，3D石墨模具逐漸成型。據(jù)悉，目前石墨模具的使用次數(shù)在5000次左右，算是3D曲面蓋板玻璃加工成型中的重要耗材了。
除了深圳的生產(chǎn)基地，遠洋還規(guī)劃在惠州建設(shè)工廠和產(chǎn)線。根據(jù)市場行情，遠洋將逐步擴充產(chǎn)能。
5、掃光：雙面智能掃光機——深圳海瑞光
在3D曲面蓋板玻璃熱彎成型后，將進入掃光工序，掃光機的參數(shù)設(shè)置很關(guān)鍵，參數(shù)不對將可能導(dǎo)致掃光機上的主減速箱損壞，同時拋光粉質(zhì)量太差的話掃出來的玻璃片良率就低，不只是出現(xiàn)沙點還可能出現(xiàn)波浪紋。
深圳海瑞光2015年產(chǎn)值達8500萬元，提供全自動雙面掃光機，各類非標治具，非標自動化設(shè)備；以及玻璃清洗架，鋼化架，烤盤等產(chǎn)品。
其2.5D雙面智能掃光機主要用于手機平面(2D)、曲面（2.5D、3D）玻璃的掃光。設(shè)備部件包括上下兩面8個治具盤，人機操作界面，升降翻轉(zhuǎn)裝置和鋼結(jié)構(gòu)機架，金屬烤漆讓外觀柔和流暢。
其2.5D雙面智能掃光機每月產(chǎn)能達100臺，交期為10天（10臺一批）、一個月（100臺，可分批交貨），其玻璃掃光機加工效率高，有上下兩面8個治具盤，治具盤用于吸附待掃光的物料，工作時，4個治具盤為一組，同時進行工作，另外4個治具盤用于上、下料，一組完成后，8個治具盤同時旋轉(zhuǎn)，已放置好的治具盤開始工作，治具盤與上轉(zhuǎn)盤做相對運轉(zhuǎn)磨擦，并通過噴灑系統(tǒng)提供研磨介質(zhì)，達到掃光的效果。
采用先進的系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，所有研磨參數(shù)及工藝配方可在觸摸屏上進行修改設(shè)置，可根據(jù)設(shè)定好的工藝參數(shù)自動完成整個掃光過程。
6、清洗：超聲波清洗設(shè)備——深圳和科達
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。
1994年，和科達集團旗下的和科達超聲波設(shè)備有限公司成立，目前固定資產(chǎn)上億元，擁有上百人的專業(yè)工程師隊伍，已發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的一體化企業(yè)。一直堅持用世界上最先進的生產(chǎn)設(shè)備武裝自己，設(shè)備來自歐洲、美國和日本知名廠商，以求達到產(chǎn)品的穩(wěn)定和可靠性始終如一，把品質(zhì)視為企業(yè)的生命。
和科達研制的光學(xué)、液晶清洗設(shè)備，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，具有成熟的洗劑、純水及蒸汽清洗工藝。逐級精度的洗劑過濾系統(tǒng)，脫水及蒸汽干燥系統(tǒng)，清洗效果好。運用于精密光學(xué)鏡片及液晶顯示屏的清洗。
超聲波清洗包括全自動和手動兩種方式。全自動光學(xué)超聲波清洗工藝，包括全自動上料，金屬架上一次可放置多片玻璃，上架之后，機器上下水平移動，進行逐級超聲波清洗，高壓噴洗，然后進入隧道烘干。其手動光學(xué)超聲波清洗工藝則包含了超聲清洗和慢拉脫水工藝階段。
和科達還擁有碳氫環(huán)保清洗設(shè)備，均采用真空清潔干燥技術(shù)，采用液加熱工藝，廣泛應(yīng)用于五金沖壓件、壓鑄、CNC工件、汽車金屬精密零件、壓縮機空調(diào)配件、端子、TER-LCD鋁背光板、粉末冶金、軸承、微馬達、熱處理等精密零部件的清洗。另外還有全系列化學(xué)濕法清洗設(shè)備，均采用行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)制成，具有成熟的硅片干燥工藝。
7、網(wǎng)?。鹤詣訉ξ痪W(wǎng)印機——深圳港龍
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，其原理是：印版在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上，形成圖象或文字。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強。
港龍生產(chǎn)全自動觸控視窗玻璃印刷機系列、大型廣告絲網(wǎng)印刷機系列、半自動絲網(wǎng)印刷機系列和各類全自動多色絲網(wǎng)印刷機系列及其配套的輔助設(shè)備。
2009年，港龍的玻璃居中CCD自動對位網(wǎng)印機被蘋果公司等中國各大加工商正式使用，同年5月份公司研發(fā)的無塵IR烘烤爐進行技術(shù)改進，也被美國蘋果公司考核通過。2012年，富士康集團將港龍設(shè)備投放于東莞宏達分公司，港龍因此成為富士康集團一級指定供應(yīng)商。
港龍的這臺網(wǎng)印設(shè)備是一個完整的工作機臺，設(shè)備前空無一人，只有機械手臂行云流水般地作業(yè)，由機械手臂一一抓取進行絲印操作，一塊網(wǎng)版上的觸摸屏蓋板操作完畢則自動上升留出空間，下一塊網(wǎng)版繼續(xù)工作，全程有條不紊、高效高能。
8、鍍膜：觸摸屏蓋板AF專用鍍膜機——深圳三海
當光線由空氣進入玻璃時，大約有5%會被反射掉，現(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至0.25%。
深圳三海提供鍍膜廠全面建設(shè)服務(wù)，致力于光學(xué)真空鍍膜技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。公司多年來服務(wù)于手機觸摸屏及相關(guān)光學(xué)鏡片廠家，除為客戶提供AF/AR+AF等各類光學(xué)膜鍍膜代工服務(wù)外，還為客戶提供鍍膜設(shè)備、鍍膜工藝、工藝測試標準及相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)等一攬子服務(wù)。
深圳三海擁有十余名光學(xué)專業(yè)博士，二十多名在鍍膜行業(yè)從事十年以上的鍍膜工程師，二十余臺磁控鍍膜設(shè)備，產(chǎn)能產(chǎn)品穩(wěn)定。在AF方面：以4.7英寸為例，月產(chǎn)能為3KK。在AR方面：以4.7為例月產(chǎn)能100K。24小時不間斷生產(chǎn)，快速交貨。
三海擁有多臺SWOS-2000型磁控濺射鍍膜機，磁控濺射的工作原理是指電子在電場的作用下，在飛向基片過程中與氬原子發(fā)生碰撞，使其電離產(chǎn)生出正離子和新的電子；新電子飛向基片，離子在電場作用下加速飛向陰極靶，并以高能量轟擊靶表面，使靶材發(fā)生濺射。在濺射粒子中，中性的靶原子或分子沉積在基片上形成薄膜。
9、檢測：全自動檢測設(shè)備——深圳商巨
全自動是指機械裝置和產(chǎn)品生產(chǎn)、加工操作的全面自動化。當前，隨著信息技術(shù)的高度普及，工業(yè)產(chǎn)品制造、零部件加工、人類社會生活產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)已全部進入到由計算機可編程控制的全方位自動化生產(chǎn)時代。但是在觸摸屏蓋板的檢測工序段，很多企業(yè)尚未實現(xiàn)全自動，行業(yè)存在著龐大的人工檢測需求。
深圳市商巨成立于1995年，是從事高新技術(shù)研發(fā)，國際貿(mào)易及項目開發(fā)的大型集團性企業(yè)。產(chǎn)品主要是面向終端用戶，根據(jù)客戶要求，量身制作各種非標設(shè)備。2000年被深圳市政府認定為高新技術(shù)企業(yè)，2001年被政府批準進入深圳高新園，公司擁有自動化領(lǐng)域的國家五項專利。
深圳商巨的全自動檢測設(shè)備，能減輕傳統(tǒng)人工檢測的大量人力成本，外形設(shè)計合理、美觀流暢。全自動檢測設(shè)備包括三個物料箱，兩個顯示面板，一個檢測臺上同樣的兩個機械手臂可以實行同時作業(yè)。物料推送進進料箱（相同規(guī)格物料箱有三個，兩邊的為進料箱，中間的為出料箱），機械手臂逐次抓取觸摸屏蓋板，放置在檢測臺上，在依次進行VCR、CCD矯正之后，視覺相機將檢測結(jié)果反映到顯示系統(tǒng)，正品和次品分別放置。
01月07日 18:14
