去年指紋識別產(chǎn)業(yè)鏈飛速發(fā)展,在一年時間里就攻克了多項(xiàng)難題,指紋識別模組出貨量也得以迅速攀升,從去年初的各家小批量出貨飆升至去年底的多家大廠KK級出貨,指紋識別的成長勢頭讓業(yè)界為之振奮。

隨著出貨量的攀升,市場也逐漸形成了coating方案為主流的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)閏oating方案成本較低、良率較高、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)都較為容易,能夠滿足旗艦機(jī)到千元機(jī)全面搭載指紋識別的需求。
去年底,一位接近FPC的業(yè)內(nèi)資深人士分析稱,國內(nèi)某一線品牌在今年上半年新開的案子全都采用了FPC背面或者正面coating方案,該品牌月出貨量均在KK級別。這再次體現(xiàn)出coating方案在當(dāng)前市場的主流地位。據(jù)業(yè)內(nèi)分析,當(dāng)前市場70%以上都是coating指紋識別。面對如此大好局面,coating方案卻無法徹底舉杯慶祝,只因高亮coating的瓶頸一直困擾著業(yè)界。
高亮coating一直是終端品牌廠商的重點(diǎn)關(guān)注對象,因?yàn)樗染邆鋍oating相對指紋模塊組立簡便的工序,又兼顧玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石蓋板方案的美觀。只是,一開始大家都沒料到高亮coating的難度比想象中高很多。這一等,一年就過去了。
為了進(jìn)一步了解高亮coating的難點(diǎn)以及解決辦法,《手機(jī)報(bào)》來到深圳市德鴻億實(shí)業(yè)有限公司(下稱“德鴻億”),與技術(shù)總監(jiān)謝文奇做深入交流。

深圳市德鴻億實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)總監(jiān)謝文奇
德鴻億是一家專注指紋識別器表面處理解決方案,同時提供coating代工服務(wù)的生產(chǎn)廠家。于2014年中開始啟動指紋識別器coating開發(fā)方案,公司擁有一批國內(nèi)最早介入指紋識別器表面處理的技術(shù)精英;十年以上原料研發(fā)、工藝開發(fā)及coating生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。目前與國內(nèi)外十多家廠商的指紋芯片成功匹配,均有非常成熟的coating方案。曾主導(dǎo)配合國內(nèi)多家一線品牌旗艦機(jī)型(H客戶M項(xiàng)目,M客戶M項(xiàng)目等)開發(fā)并成功量產(chǎn),奠定了公司的工藝、技術(shù)領(lǐng)先地位以及行業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
謝文奇稱,對于coating來說,它的瓶頸其實(shí)是基于各家指紋芯片穿透力與封裝后的表面狀態(tài)不同,德鴻億現(xiàn)與FPC、匯頂、思立微、費(fèi)恩格爾、貝特萊、義隆、MStar、比亞迪、敦泰、信煒、茂丞等(排名不分先后)指紋芯片廠商都有過開發(fā)或量產(chǎn)合作。就目前的coating方案來說,啞光基本沒有什么問題,coating制程綜合良率可達(dá)99%左右,目前成功量產(chǎn)近60多款顏色,日產(chǎn)能300K左右。現(xiàn)在國內(nèi)外的啞光工藝技術(shù)都已成熟,然而在高亮coating方面卻存在著幾個難點(diǎn)。
一是高亮coating指紋良率不如啞光理想,導(dǎo)致高亮coating指紋模組成本均有不同程度增加。
二是高光涂料為UV體系,耐高溫系數(shù)難以滿足SMT生產(chǎn)。目前,國內(nèi)外各大油漆品牌在內(nèi),基本都無法滿足SMTSolderreflow260度回流焊工藝的需求,高溫SMT后會出現(xiàn)開裂、異色等不良問題?,F(xiàn)階段SMT回流焊可以滿足低溫制程165~180度,德鴻億目前已成功開發(fā)一套新的高光油漆體系,良率可達(dá)92%以上,還有待進(jìn)一步優(yōu)化SMT耐高溫生產(chǎn)工藝,提升指紋行業(yè)發(fā)展水平。
三是高光面工序復(fù)雜,對指紋素材有一定要求,表面需進(jìn)行平整度優(yōu)化處理,另涂裝制程技術(shù)要點(diǎn)把關(guān)嚴(yán)格,且指紋小片生產(chǎn)工藝難以達(dá)到鏡面效果,需大片進(jìn)行生產(chǎn)。
四是對生產(chǎn)環(huán)境要求高,任何工藝環(huán)節(jié)的顆粒、粉塵都會大大降低產(chǎn)品的良率,基于此德鴻億將生產(chǎn)車間部分工位升級到千級無塵來應(yīng)對指紋生產(chǎn)的工藝需求。
五是對于所有品牌的指紋芯片來說,不同廠家芯片封裝出來的表面平整度、粗糙度,水平都不一樣,穿透力也不同。要做高亮就必須做一些前工序的處理,否則就難以達(dá)到高亮鏡面的效果。德鴻億希望能夠與指紋芯片廠商進(jìn)行深度合作,多方式、多途徑配合解決前工序處理的技術(shù)問題。
據(jù)《手機(jī)報(bào)》了解,一般啞光coating的工藝流程是芯片上線后過爐,經(jīng)過兩涂兩烤或三涂三烤后就SMT貼片,然后就可以推向市場。而某些廠商為了避開油漆不耐高溫這一瓶頸,改變了指紋模組生產(chǎn)前后工藝流程,采取先SMT再coating的方法。謝文奇表示,德鴻億還是堅(jiān)持攻克傳統(tǒng)的制程瓶頸,因?yàn)檫@樣對客戶生產(chǎn)來說比較方便,投入成本也相對較低,這也是大部分客戶認(rèn)可的方式。
謝文奇表示,目前德鴻億正全力克服以上問題,高亮coating方面的生產(chǎn)已基本成熟,并不斷優(yōu)化,但在成本方面高亮?xí)葐」飧?0%~40%左右。
而關(guān)于業(yè)界比較關(guān)注的高亮coating與玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石蓋板之間孰優(yōu)孰劣的話題,謝文奇稱:
玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石是貼合組立工藝,需要切割、貼膠、加烤固化等,工序上比高亮coating繁雜,在生產(chǎn)上占有相當(dāng)?shù)娜肆?、材料成本,且工序多了良率也不好控制;高亮coating是涂裝工藝,是在同一條自動線體上同種條件下完成的,良率相對來說會比較高,但在硬度、質(zhì)感方面,玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石相對高亮coating較好。并且,玻璃不存在斑點(diǎn)、波紋的問題,但高亮coating只要在制程環(huán)境上控制好粉塵,就能促使良率不斷上升,降低成本。另外高亮coating完成后可直接組裝,工序相對簡單,良率更高。如果實(shí)現(xiàn)KK級大批量產(chǎn),高亮coating的成本、良率會有較大優(yōu)勢,對指紋模組廠生產(chǎn)來說更有優(yōu)勢。
而在硬度方面,謝文奇介紹稱,德鴻億高亮coating可以做到4H。雖然3H就已經(jīng)足夠了,但因?yàn)楦吡羉oating要放在正面,所以4H更保險(xiǎn)一些。至于6H,謝文奇坦言,部分材料雖能滿足這一單項(xiàng)技術(shù)要求,但同時必須犧牲其它測試性能做為代價(jià),因?yàn)橛推岙吘怪皇菢渲牧稀?/span>
目前德鴻億已經(jīng)成功量產(chǎn)高亮黑、高亮白,已開發(fā)鏡面金、銀等幾種高亮coating抗指紋工藝。謝文奇坦言,希望在2016年能為廣大客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),為指紋行業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。