最近關(guān)注OGS良率的問(wèn)題比較多，現(xiàn)在這個(gè)帖子大家討論得比較深入，有興趣的朋友可以直接進(jìn)入這個(gè)帖子共同討論：

麻瓜：為什么OGS良率低，主要是哪些因素影響的？雖然現(xiàn)在很多廠都能做OGS了，但有的尺寸稍微大一點(diǎn)點(diǎn)就喊良率低。在OGS制程中，有什么問(wèn)題不好解決的呢？

mcdullwei：關(guān)鍵還是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題，純粹的功能不良還是可控的??觸動(dòng)心底：要說(shuō)有什么地方良率損耗大，那可以肯定，沒(méi)有。關(guān)鍵就是，OGS的工藝流程太長(zhǎng)。。。很明顯的，流程越長(zhǎng)，每個(gè)地方都會(huì)有小的損耗，總良率就。。。。你做GG，GF，蓋板跟sensor分開的。。OGS可是一起的！所以不要總是說(shuō)OGS良率低，要看實(shí)際情況。。。

chenfengzc：一、鋼化玻璃不容易切割、CNC。二、加工工序比較長(zhǎng)，影響直通率。??

大漠孤寂：尺寸大，sensor就多，壞一個(gè)就報(bào)廢。

AIDIHYJ：對(duì)玻璃強(qiáng)度影響是要因

麻瓜：其它結(jié)構(gòu)也是同樣的尺寸，您說(shuō)的“壞一個(gè)就報(bào)廢”包括哪些“壞”呢？嗯，也聽(tīng)說(shuō)有的說(shuō)二次強(qiáng)化做不好。還有其它的影響因素么？

zhuangdatao：目前主要是切割，CNC，還有絲印，二強(qiáng)這些方面都有一些問(wèn)題，畢竟OGS量產(chǎn)也就這兩年，很多技術(shù)還不成熟，現(xiàn)在一些大廠都是從勝華挖人，但是光挖幾個(gè)人搞OGS是做不好的，畢竟是一個(gè)團(tuán)隊(duì)而且需要磨合很久才行。??

linqz：主要是兩個(gè)方面：制程相對(duì)較長(zhǎng)，每道制程都會(huì)影響一點(diǎn)。二次強(qiáng)化，大片的二次強(qiáng)化更難。

xieyixing55：首先它工序繁多在作業(yè)、運(yùn)輸過(guò)程中難免產(chǎn)生不良還有就是二強(qiáng)基本現(xiàn)在還沒(méi)有成熟的工藝能夠保證良率的

huazq：OGS太難了，想要做好，還需要克服很多的技術(shù)難題！不是一天兩天就能解決的??

老小：那么OGS全貼合一次脫泡NG良率也挺高的啊，求指教？

tysongjy：聽(tīng)說(shuō)二次強(qiáng)化和絲印是良率損失最大的??

leebean：由於尺寸大，造成不良可能性就增大，前製程常見(jiàn)不良有刮傷，ITO蝕刻不良，ITO殘留，METAL刮傷，METAL殘留，鍍膜不良，鍍膜腔體異物，阻抗異常，OG破洞，OG刮傷，OG顯影不良，ITO爬坡異常，SiO2鍍膜不良，BM不良，裂片，邊蹦~尺寸大，不良概率增大??

jerek：絲印段的良率可以控制了；二次強(qiáng)化的目前雖說(shuō)有耐酸膜還不能很好的控制

markmeng：1、OGS生產(chǎn)流程比GG、GF、GFF流程長(zhǎng)，生產(chǎn)直通率相對(duì)較低；2、OGS工藝Sensor與Glass合二為一，壞一損二，單一不良成本相對(duì)高些；3、二強(qiáng)關(guān)鍵工序還無(wú)穩(wěn)定提升良率的辦法，損耗也相對(duì)較大；4、原理上OGS應(yīng)是低成本方案，工藝成熟后應(yīng)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)才對(duì)的；.5、OGS的生產(chǎn)設(shè)備也較貴些的吧??

觸摸小聲：樓主沒(méi)有寫清楚主要影響良率低的項(xiàng)目是哪些，如何分析哦？是制程的不良？外觀？功能？短線？切割大小邊？崩邊？強(qiáng)度？還是其他？??

lijianhe1988：TOL小片制程版本太多了，我們現(xiàn)在是做毛毛蟲多點(diǎn)的ITO跳線的，可以5點(diǎn)觸控，但是不金屬搭線的那種要穩(wěn)定，目前金屬搭線的OGS還不成熟我們可以做8寸以下的（做的挺穩(wěn)定的，去年12月到現(xiàn)在），很多人說(shuō)能做，做那種單點(diǎn)手勢(shì)的

有你是榮幸：凈房環(huán)境潔凈度對(duì)OGS的良率影響很大。

terryfly123：外觀，電阻、eSD、熱壓，各方面都不好克服。??

semier：我個(gè)人認(rèn)為主要為BM或油墨絲印不良，修補(bǔ)膠不良，強(qiáng)化硬度

hery2009：ITO鍍膜不均勻，導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差大；銀漿印刷質(zhì)量影響成品良率??

lijianhe1988：本人從事OGS12年開始，現(xiàn)在主要從事是研發(fā)，OGSTOL大小片黑色白色彩色。有興趣可以討論設(shè)計(jì)工藝QQ86849435積累：流程長(zhǎng)所以總的良率低

chiawei0320:二次強(qiáng)化和絲印是良率損失最大的

Georshxie:前制程，也是容易出問(wèn)題的點(diǎn)。后制程bonding問(wèn)題不大，主要是二次強(qiáng)化引起的外觀不良，電性不良，同樣，油墨印刷這塊，也是掉良率的點(diǎn)??

sanmot:現(xiàn)在手機(jī)用OGS是一片一片強(qiáng)化,還是大張玻璃強(qiáng)化????

xtayjeg1999:TOL現(xiàn)在應(yīng)該良率可以做到85%!大片二強(qiáng)損失5%,很好做啊!??

sanmot:OGS的問(wèn)題是強(qiáng)度問(wèn)題和效率問(wèn)題,如果采用小片六面加工,強(qiáng)度問(wèn)題解決,但是良率和效率非常低,特別是手機(jī)等等產(chǎn)品,如果采用大片加工,強(qiáng)化后加工,切割的斷面大量微小裂紋,強(qiáng)度大大降低,易碎,需要二次強(qiáng)化或三次強(qiáng)化,強(qiáng)度還是不易達(dá)到,而且產(chǎn)品良率不高,無(wú)法使用,成本也不低,如果大片強(qiáng)化玻璃加工,解決微小裂紋,強(qiáng)度達(dá)到650MPa以上,這樣問(wèn)題就解決了,工序少良率高,成本低,一樣有錢途,這些我們解決了!!

jack5358921:OGS很多都是大片制程，同樣的大片尺寸小裝下的cell更多，如果一大片遇到不良很多都是部分或者單排不良小尺寸可以切割下來(lái)的良品數(shù)更多，我公司的OGS4.3寸前段良率可以達(dá)到97%而14寸良率則在90%左右。??