3D玻璃蓋板最早是2014年在韓國LG手機率先應(yīng)用，2016年3D玻璃蓋板的概念開始興起，經(jīng)歷2017年的預(yù)熱，到2018年3D玻璃蓋板滲透率不斷增長。
3D觸控面板蓋板玻璃的全球出貨量，包括電子設(shè)備的前蓋玻璃和后蓋玻璃，預(yù)計在2018年內(nèi)達到2.235億，年同比增長48.6％（Y／Y）。
根據(jù)IHS Markit的《觸控面板蓋板玻璃市場報告》，未來幾年的增長將保持強勁，在2019年和2020年的增長幅度將分別達到59.1％和22.2％Y／Y。
盡管3D顯示器蓋板玻璃市場在2017年已經(jīng)顯著增長，但由于供應(yīng)能力有限，絕大多數(shù)中國品牌沒有能夠用上。
生產(chǎn)3D蓋板需要一道熱彎工藝，這是非常關(guān)鍵且具有技術(shù)難度的一道工序。要將玻璃加熱到約800℃（或1472oF）的軟化點，這給熱彎設(shè)備和模具帶來了巨大的挑戰(zhàn)，導(dǎo)致3D蓋板玻璃供應(yīng)量一直受限、且價格昂貴。從理論上講，也可以通過計算機數(shù)控（CNC）成型來制作3D蓋板玻璃，而不采用熱成型工藝。但這需要很高投資用于CNC設(shè)備，而且使成形過程更困難，工時更長。因此對于大規(guī)模生產(chǎn)來說，這種方式根本毫無效率可言。
這種情況已經(jīng)在2017年的最后一個季度開始改善，蓋板玻璃廠商增加工時，把加熱和冷卻玻璃的工時拉長，而不是此前為追求效率而快速加熱和冷卻。這種以犧牲“效率”換取良率的方式取得了明顯成效。隨著供應(yīng)能力的逐步提高，中國品牌開始在其旗艦產(chǎn)品中采用3D蓋板玻璃，尤其是3D后蓋。
此外，由于3D蓋板的邊緣是曲面的，因此玻璃著色也成為另一個巨大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷方法被廣泛應(yīng)用于蓋板玻璃著色，特別是用于那些簡單色彩的2D和2.5D蓋板。然而，對于需要復(fù)雜圖案的3D蓋板，這種方式并不可行。蓋板玻璃廠商正在開發(fā)新的方法來實現(xiàn)更好的3D蓋板著色效果，例如物理氣相沉積（PVD）或非導(dǎo)電真空金屬化（NCVM）、移印、光刻工藝、裝飾膜等。IHS Markit認為，NCVM在成本和性能方面具有巨大潛力。
01月07日 18:14
